5、防腐與保溫
（1）防腐工程
①防腐前的表面處理：為了使油漆能起到防腐蝕的作用，除了選用的油漆本身耐腐蝕外，還要求油漆和管道表面有良好的結(jié)合，因此在管道未涂刷油漆前，應(yīng)清除表面的灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。
②管道及設(shè)備的刷油：工程常用的油漆涂刷方法有手工涂刷和空氣噴漆法兩種。
（a）通風(fēng)空調(diào)管道及設(shè)備的油漆種類應(yīng)按不同用途及不同的材質(zhì)來選擇，潔凈系統(tǒng)有嚴(yán)重腐蝕要求的，應(yīng)特別注意材料的選擇。
（b）油漆不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴漆，一般要求環(huán)境溫度不能低于5℃，相對(duì)濕度不大于85%。
（c）噴、涂油漆應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、露底、起泡、摻雜及混色等缺陷，支、吊、托架的防腐處理應(yīng)與管道相一致。
（d）風(fēng)管法蘭或加固角鋼制作后，必須在和風(fēng)管組裝前涂刷防銹底漆，管道的支、吊、托架的防腐工作，必須在下料預(yù)制后進(jìn)行。
（2）保溫工程
①風(fēng)管保溫：
（a）風(fēng)管的保溫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選用的保溫材料和結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行施工，保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)實(shí)，外表平整，無張裂和松弛現(xiàn)象。
（b）隔熱層應(yīng)平整密室，不能有裂縫空隙等缺陷。隔熱層采用粘結(jié)工藝時(shí)，粘結(jié)材料應(yīng)均勻的涂刷在風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備外表面上，緊密貼合。在粘結(jié)隔熱材料時(shí)，其縱、橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開，并進(jìn)行包扎或捆扎，包扎的搭接處應(yīng)均勻貼緊，捆扎時(shí)不得破壞隔熱層。為了美觀規(guī)整，矩形風(fēng)道應(yīng)加金屬護(hù)角。
（c）室外風(fēng)管采用薄鋼板或鍍鋅鋼板作保護(hù)時(shí)，為避免連接的縫隙有滲漏，其接縫應(yīng)順?biāo)鞣较?，并將接縫設(shè)置在風(fēng)管的底部。
（d）風(fēng)管內(nèi)設(shè)置電加熱的部位，電加熱器前后800mm范圍內(nèi)的風(fēng)道隔熱層應(yīng)采用不燃材料，一般采用石棉板進(jìn)行保溫。
（e）保溫工程應(yīng)在風(fēng)管、部件、設(shè)備質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。
（f）保溫后的風(fēng)閥應(yīng)操作方便，風(fēng)閥的啟閉必須標(biāo)記明確清洗。
（g）風(fēng)機(jī)盤管及空調(diào)機(jī)組與風(fēng)管接頭處以及易產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，其保溫不能漏包。
②水管保溫：
（a）隔熱層施工：隔熱層選用產(chǎn)品的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管殼的粘貼應(yīng)牢固，鋪設(shè)應(yīng)平整；扎綁應(yīng)緊密，無滑動(dòng)、松弛與斷裂現(xiàn)象。硬質(zhì)與半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時(shí)不應(yīng)大于5mm，保冷時(shí)不應(yīng)大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯(cuò)開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。硬質(zhì)與半硬質(zhì)絕熱管殼應(yīng)用金屬絲或難腐的織帶捆扎，其間距為300～350mm，且每節(jié)至少捆扎2道。松散或軟質(zhì)的絕熱材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻。
（b）防潮層施工：防潮層應(yīng)緊密的粘貼在絕熱層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷。立管的防潮層應(yīng)由管道的低端向gao端敷設(shè)，橫向搭接的縫口應(yīng)朝向低端，縱向的搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)鞣较颉?br/> （c）金屬保護(hù)殼的施工：金屬保護(hù)殼應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口等現(xiàn)象，接口的搭接應(yīng)順?biāo)鞣较颍罱拥某叽鐬?0～25mm。采用自攻螺絲固定時(shí)，螺釘間距應(yīng)勻稱，并不得刺破防潮層。戶外金屬保護(hù)殼的縱、橫向接縫，應(yīng)順?biāo)鞣较?，其縱向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面。金屬保護(hù)殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹帒?yīng)加設(shè)泛水。
6、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
（1）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序
①首先檢查通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及其附屬設(shè)備的電氣主回路及控制回路的性能，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，達(dá)到供電可靠，控制靈敏，為設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。
②按設(shè)備技術(shù)文件或施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，分別對(duì)各種設(shè)備的檢查、清洗、調(diào)整，并連續(xù)進(jìn)行一定時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，直至各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求。
③通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及其附屬設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方可組織人力進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
①風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥等應(yīng)全開，并檢查各項(xiàng)安全措施。
②盤動(dòng)葉輪應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)殼上箭頭所示方向一致。
（3）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)
①泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)做下列檢查：
（a）原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向；
（b）各緊固件連接部位不應(yīng)松動(dòng)；
（c）潤滑油脂的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量應(yīng)符合水泵技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按水泵技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；
（d）潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動(dòng)等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持通暢。
（e）安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠；
（f）泵和吸入管路必須充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液體情況下啟動(dòng)；自吸泵的吸入管路不需充滿液體；
（g）泵啟動(dòng)前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置；入口閥門全開；出口閥門離心泵全閉，其它泵全開；離心泵不應(yīng)在出口閥門圈閉的情況下長時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)；也不應(yīng)在性能曲線中駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。
②泵的啟動(dòng)和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。
③泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2h，且應(yīng)符合下列要求：
（a）附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
（b）運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音；
（c）各靜密封部位不應(yīng)滲漏；
（d）各緊固件不應(yīng)松動(dòng)；
（e）電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過額定值；
（f）滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于75℃，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于70℃；
（g）泵的安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。
④試運(yùn)轉(zhuǎn)接受后，應(yīng)做好下列工作：
（a）關(guān)閉泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)閥門；
（b）放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；
（c）如長時(shí)間停泵，應(yīng)采取必要措施，防止設(shè)備被玷污、銹蝕和損壞。
（4）空調(diào)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)
①空調(diào)機(jī)組風(fēng)量的測定：用校正過的葉輪、轉(zhuǎn)杯或熱電風(fēng)速計(jì)，在空調(diào)室各構(gòu)件間的中間室內(nèi)測定風(fēng)速。由于整個(gè)斷面的風(fēng)速是不相等的，最少須測5點(diǎn)，求得截面平均風(fēng)速，再計(jì)算出風(fēng)量。測得的風(fēng)量與用測壓管和微壓計(jì)測得的風(fēng)量相差不應(yīng)超過±10%，否則，需檢查原因。
②空調(diào)機(jī)組阻力的測定：構(gòu)件的阻力為構(gòu)件前后的全壓值之差。當(dāng)構(gòu)件前后風(fēng)量相等、風(fēng)速較小、氣流較均勻時(shí)，可直接測構(gòu)件前后的靜壓差，從而得到構(gòu)件的阻力。
③溫度的測定：溫度可根據(jù)需要用不同分度的水銀溫度計(jì)測定，也可用熱電偶溫度計(jì)測定。測溫時(shí)須多點(diǎn)測定，取其平均值。在測定加熱器前后溫度時(shí)，為防止輻射熱影響讀數(shù)，應(yīng)在溫度計(jì)的感溫部分套一表面光亮的錫紙或鋁箔等。
④風(fēng)機(jī)盤管的試運(yùn)轉(zhuǎn)：按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。
⑤制冷系統(tǒng)的測試和試運(yùn)轉(zhuǎn)：冷水機(jī)組、制冷機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行，而整個(gè)制冷系統(tǒng)的測試、試運(yùn)轉(zhuǎn)則和整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試同時(shí)進(jìn)行。
7、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)
（1）概述
經(jīng)過風(fēng)管及部件的制作及系統(tǒng)設(shè)備、附屬設(shè)備及管路等的安裝，構(gòu)成了各個(gè)完整的系統(tǒng)，其最終的目的在于使空調(diào)與潔凈房間的溫度、濕度、氣流速度及潔凈度等能夠達(dá)到設(shè)計(jì)給定的參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求，保證建設(shè)單位能夠早日投產(chǎn)動(dòng)用。根據(jù)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，施工單位對(duì)所安裝的空調(diào)與潔凈工程，除必須進(jìn)行單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)外，還要按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的調(diào)試項(xiàng)目進(jìn)行系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整，使單位設(shè)備能達(dá)到出廠的性能、系統(tǒng)各設(shè)計(jì)參數(shù)達(dá)到預(yù)計(jì)的要求，使系統(tǒng)能夠協(xié)調(diào)動(dòng)作。
在新建的工程安裝結(jié)束后，應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位組成調(diào)試班子，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)調(diào)整，對(duì)于檢驗(yàn)設(shè)計(jì)，施工的質(zhì)量和設(shè)備的性能能否滿足生產(chǎn)工藝要求是*的環(huán)節(jié)，是施工單位交工驗(yàn)收的重要工序。系統(tǒng)的檢驗(yàn)調(diào)整是以設(shè)計(jì)參數(shù)為依據(jù)來判斷系統(tǒng)是否達(dá)到預(yù)想的目的，并可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、施工及設(shè)備上存在的問題，從而提出補(bǔ)救措施，并從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
（2）程序
各單位空調(diào)機(jī)組、潔凈設(shè)備及附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，即可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于空調(diào)潔凈系統(tǒng)可按以下程序進(jìn)行：
①空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥全部開啟，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，使總送風(fēng)閥的開度保持在風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)允許的運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
②運(yùn)轉(zhuǎn)冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)，待正常后，冷水機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
③空調(diào)系統(tǒng)的送回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)、冷水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及冷水機(jī)組等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可將冷水控制系統(tǒng)和空調(diào)控制系統(tǒng)投入，以確定各類調(diào)節(jié)閥起閉方向的正確性，為系統(tǒng)的調(diào)試工作創(chuàng)造條件。
④無生產(chǎn)負(fù)荷的系統(tǒng)調(diào)試為施工單位對(duì)工程進(jìn)行最后一個(gè)工序。對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)，并經(jīng)過調(diào)整后使各工況參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以滿足設(shè)計(jì)要求。
⑤綜合效能調(diào)試是帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能調(diào)試，是在設(shè)計(jì)要求條件下所做的測定和調(diào)整，對(duì)工程進(jìn)行綜合性能全面評(píng)定。
8、系統(tǒng)試驗(yàn)與調(diào)整
（1）施工單位的調(diào)試范圍
空調(diào)、潔凈系統(tǒng)的調(diào)試范圍，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243和《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50591的規(guī)定。
（2）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件
系統(tǒng)調(diào)試前除準(zhǔn)備經(jīng)計(jì)量檢定合格的儀器儀表、必要的工具及電源、冷熱源外，其工程的收尾工作已結(jié)束，工程的質(zhì)量必須經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。為了保證調(diào)試工作的順利進(jìn)行，必須在調(diào)試前對(duì)各部位進(jìn)行外觀檢查和驗(yàn)收。
（3）空調(diào)工程的外觀檢查
①風(fēng)管表面平整、無破損。風(fēng)管連接處以及風(fēng)管與空調(diào)器、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、消聲器等部件的連接無明顯缺陷。
②各類調(diào)節(jié)閥的制作和安裝應(yīng)正確牢固、調(diào)節(jié)靈活、操作方便，防火閥、排煙閥等防火裝置應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，動(dòng)作可靠。
③封口表面應(yīng)平整，顏色一致，安裝位置正確，封口的可調(diào)節(jié)部件應(yīng)能正常動(dòng)作。
④管道、閥門及儀表安裝位置應(yīng)正確，無水、氣滲漏。
⑤風(fēng)機(jī)、冷水機(jī)組、水泵及冷卻塔等設(shè)備安裝的精度，其偏差應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
⑥風(fēng)管、部件及管道的支、吊架形式、位置及間距應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。風(fēng)管、部件、管道及支架的油漆應(yīng)附著牢固，漆膜厚度均勻，油漆顏色與標(biāo)識(shí)符合設(shè)計(jì)和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
⑦組合式空調(diào)機(jī)組外表平整，接縫嚴(yán)密，各功能段組裝順序正確，噴水室無滲漏。
⑧絕熱層的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表面平整、無斷裂和松弛。室外防潮層和保護(hù)殼應(yīng)順?biāo)罱?，無滲漏。
⑨消聲器安裝方向正確，外表面應(yīng)平整無破損。
⑩風(fēng)管、管道的柔性接管的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接管不得強(qiáng)扭。
（4）凈化工程的外觀檢查
潔凈工程的外觀檢查，除按照空調(diào)工程的檢查內(nèi)容外，根據(jù)潔凈工程的特點(diǎn)，還應(yīng)進(jìn)行下列內(nèi)容的檢查：
①各種管道、自動(dòng)滅活裝置及凈化空調(diào)設(shè)備的安裝應(yīng)正確、牢固、嚴(yán)密，其偏差應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求。
②凈化空調(diào)器、靜壓箱、風(fēng)管系統(tǒng)及送、回風(fēng)口無灰塵。
③潔凈室的內(nèi)墻面、吊頂表面和地面，應(yīng)光滑平整，色澤均勻，不起灰塵；地板無靜電現(xiàn)象。
④送回風(fēng)口及各類末端裝置、各類管道、照明及動(dòng)力配線、配管及工藝設(shè)備等穿越潔凈室時(shí)，穿越處的密封處理必須可靠嚴(yán)密。
⑤潔凈室內(nèi)各類配電盤、柜和進(jìn)入潔凈室的電器管線管口應(yīng)密封可靠。
（5）凈化空調(diào)系統(tǒng)的測定與調(diào)整
①測定調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：測定調(diào)試工作應(yīng)在土建工程驗(yàn)收、通風(fēng)、空調(diào)工程竣工后，各系統(tǒng)的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、測試系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)、外觀檢查、清潔工作合格下進(jìn)行。
（a）熟悉通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖紙、資料及工藝要求，各項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo)。
（b）做好調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)施方案、組織工作、技術(shù)措施，并獲得設(shè)計(jì)、建設(shè)、使用方面同意。
（c）檢查整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)的構(gòu)件、部件、設(shè)備的安裝是否符合使用和設(shè)計(jì)要求，不符合之處，應(yīng)記錄備案，進(jìn)行修理。檢查閥門安裝是否正確、開關(guān)靈活，通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確、電源絕緣性能是否良好，自控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求等。
（d）清掃通風(fēng)防護(hù)設(shè)備各房間、空調(diào)機(jī)房、風(fēng)道、水泵、水管、水池和水箱等，將一切雜物、灰塵、油污等沖刷清洗干凈。潔凈空調(diào)應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行密封和清潔工作。
（e）測量儀表應(yīng)準(zhǔn)備校對(duì)就緒，檢查各單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常與符合設(shè)計(jì)和出場技術(shù)要求。
②空調(diào)系統(tǒng)測試調(diào)整儀表：
（a）溫度儀表；
（b）濕度儀表；
（c）壓力儀表；
（d）風(fēng)速測試儀表；
（e）聲級(jí)測試、轉(zhuǎn)速測試；
（f）塵埃粒子計(jì)數(shù)器、微生物采樣器；
（g）萬用表、鉗流表。
③室內(nèi)空氣參數(shù)的測定與調(diào)整：
（a）綜述。潔凈空調(diào)室內(nèi)參數(shù)的測定與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：通風(fēng)空調(diào)工程應(yīng)在接近設(shè)計(jì)條件的情況下作綜合性能的測定與調(diào)整；測定范圍、深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的空調(diào)和潔凈度等級(jí)確定。
（b）室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度及潔凈度的測定，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的空調(diào)和潔凈度等級(jí)確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內(nèi)布置測點(diǎn)。一般空調(diào)房間應(yīng)選擇在人經(jīng)?；顒?dòng)的范圍或工作面為工作區(qū)。恒溫恒濕房間離圍護(hù)結(jié)構(gòu)0.5m、離地高度0.5～1.5m處為工作區(qū)。不同級(jí)別及流型潔凈室的測定工作區(qū)詳見各有關(guān)檢測項(xiàng)目的具體規(guī)定。
（c）空調(diào)精度等級(jí)超過±0.5℃的房間、對(duì)氣流速度有要求的空調(diào)區(qū)域，潔凈室應(yīng)作氣流組織的測定。相同條件下可以選擇具有代表性的房間進(jìn)行氣流組織測定。房間內(nèi)氣流流型及速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
（d）噪聲的測定一般以房間中心離地1.1～1.2m處為測點(diǎn)，較大面積的民用空調(diào)的測定應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。噪聲測定可以用聲壓級(jí)，并以聲壓級(jí)A檔為準(zhǔn)。若環(huán)境噪聲比所測噪聲低于10dB以下時(shí)，可不做修整。高效過濾器檢漏、風(fēng)量、風(fēng)速、室內(nèi)截面平均風(fēng)速、速度不均勻率、靜壓差、潔凈度、浮游菌、沉降菌、溫度、濕度、噪聲、照度、微振、表面導(dǎo)靜電性能、氣流流型、流線平行性、自凈時(shí)間的檢測詳見下文。這里應(yīng)指出的是測點(diǎn)數(shù)及測點(diǎn)布置以及記錄、計(jì)算應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。有的參數(shù)測點(diǎn)應(yīng)綜合考慮，如潔凈度，它是由兩個(gè)控制值來控制的，除了每個(gè)采樣點(diǎn)必須采讀三次，且三次的平均濃度小于或等于級(jí)別上限外；室內(nèi)平均含塵濃度與置信度和各測點(diǎn)平均含塵濃度的標(biāo)準(zhǔn)誤差積之和也應(yīng)小于或等于級(jí)別上限。
（e）靜壓差的檢測：靜壓差的測定應(yīng)在所有的門關(guān)閉時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)從平面上最里面的房間依次向外測定。對(duì)于潔凈度高于100級(jí)的單向流（層流）潔凈室，還應(yīng)測定在門開啟狀態(tài)下，離門口0.6m處的室內(nèi)側(cè)工作高度的粒子數(shù)。
（f）單向流（層流）潔凈室截面平均風(fēng)速、速度不均勻度的檢測：測定風(fēng)速宜用測定架固定風(fēng)速儀以避免人體干擾，如不得不手持風(fēng)速儀測定時(shí)，手臂應(yīng)伸直至最長位置，使人體遠(yuǎn)離測頭。
（g）測定潔凈度的zui低限度采樣點(diǎn)數(shù)按下表規(guī)定確定。每點(diǎn)采樣次數(shù)不少于3次，各點(diǎn)采樣次數(shù)可以不同。

潔凈室的最小采樣量按下表的規(guī)定確定：

對(duì)于單向流潔凈室，采樣口應(yīng)對(duì)著氣流方向，對(duì)于亂流潔凈室，采樣口宜向上。采樣速度均應(yīng)盡可能接近室內(nèi)氣流速度。
（h）室內(nèi)浮游菌和沉降菌的檢測。
浮游菌的檢測：應(yīng)按測定空氣潔凈度的布點(diǎn)規(guī)定布置測點(diǎn)；測定人員不得多于2人，測定人員必須穿無菌工作服；測定前對(duì)儀器必須進(jìn)行充分滅菌，凈化空調(diào)系統(tǒng)至少運(yùn)行24h；用于測定的培養(yǎng)基必須進(jìn)行空白對(duì)照培養(yǎng)實(shí)驗(yàn)；測定、培養(yǎng)全過程必須符合無菌操作的要求；浮游菌濃度測定必須在照明燈全開啟情況下進(jìn)行；對(duì)細(xì)菌應(yīng)在37℃條件下培養(yǎng)24h，對(duì)真菌應(yīng)在22℃條件下培養(yǎng)48h；測菌的最小采樣量應(yīng)符合下表的規(guī)定：

沉降菌的檢測：用于測定的培養(yǎng)皿必須進(jìn)行空白對(duì)照試驗(yàn)，測定中還應(yīng)布置空白對(duì)照平皿；沉降菌測定時(shí)，培養(yǎng)皿應(yīng)布置在有代表性的地點(diǎn)和氣流擾動(dòng)極小的地點(diǎn)。培養(yǎng)皿數(shù)可按下表確定的采樣點(diǎn)數(shù)相同，但培養(yǎng)皿最少量應(yīng)滿足下表的規(guī)定。
（i）室內(nèi)空氣溫度和相對(duì)濕度的檢測：室內(nèi)空氣溫度和相對(duì)濕度測定之前，凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)已連續(xù)運(yùn)行至少24h。對(duì)恒溫要求的場所，根據(jù)對(duì)溫度和相對(duì)濕度波動(dòng)范圍的要求，測定宜連續(xù)進(jìn)行8～48h，每次測定間隔不大于30min。根據(jù)溫度和相對(duì)濕度波動(dòng)范圍，應(yīng)選擇具有足夠精度的儀表進(jìn)行測定。一般精度的空調(diào)系統(tǒng)，溫度可用0.1℃分度的水銀溫度計(jì)測定；高精度的空調(diào)系統(tǒng)，可用0.01℃分度的水銀溫度計(jì)或小量程溫度自動(dòng)記錄儀測定。相對(duì)濕度可用帶小風(fēng)扇的干濕球溫度計(jì)或電濕度計(jì)測定。室內(nèi)測定一般布置在以下各處：送、回風(fēng)口處；恒溫工作區(qū)內(nèi)具有代表性的地點(diǎn)；室中心；敏感元件處。
所有測點(diǎn)宜在同一高度，離地面0.8m。也可以根據(jù)恒溫區(qū)的大小，分別布置在離地面不同高度的幾個(gè)平面上。測點(diǎn)距外墻表面應(yīng)大于0.5m。室內(nèi)溫度和相對(duì)濕度的技術(shù)偏離要求時(shí)，其可能的原因和調(diào)整方法可參考下表：

（j）室內(nèi)噪聲的檢測：測噪聲儀器為帶倍頻程分析儀的聲級(jí)儀。一般只測A聲級(jí)，必要時(shí)測倍頻程聲壓級(jí)。測點(diǎn)位置：宜按5點(diǎn)設(shè)置，面積在15m2以下者，可用室中心1點(diǎn)；測點(diǎn)高度距地面1.1m。
（k）室內(nèi)氣流流型的檢測和室內(nèi)氣流組織的測定。
測點(diǎn)的布置：測點(diǎn)間隔一般為0.5m，但靠近頂棚、墻面和射流軸線處可為0.25m，以增加測點(diǎn)。
平面測點(diǎn)：在空調(diào)區(qū)域平面上（一般離地2m），測回流始端（離墻0.5～1m）、回流中間和回流終端（也離墻0.5～1m）以及送風(fēng)管道平行的三條線，線上各測點(diǎn)的數(shù)量為送風(fēng)口個(gè)數(shù)的兩倍。
垂直單向流（層流）潔凈室選擇縱、橫剖面各一個(gè)，以及距地面高度0.8m、1.5m的水平面各一個(gè)；水平單向流（層流）潔凈室選擇縱剖面和工作區(qū)高度水平面各一個(gè)，以及距送、回風(fēng)墻面0.5m和房間中心處等3個(gè)橫剖面，所有面上的測點(diǎn)間距均為0.2～1m。
亂流潔凈室選擇通過代表性送風(fēng)口中心的縱、橫剖面和工作區(qū)高度的水平面各一個(gè)，剖面上測點(diǎn)間距為0.2～0.5m，水平面上測點(diǎn)間距為0.5～1m。兩個(gè)風(fēng)口之間的中心線上應(yīng)有測點(diǎn)。
溫度、氣流速度的測點(diǎn)：溫度一般可用水銀溫度計(jì)測定。但由于測點(diǎn)較多，常用熱電偶溫度計(jì)測定。氣流速度用熱電偶風(fēng)速計(jì)測定。如有需要，還可以用電濕度計(jì)測定相對(duì)濕度。
測量各送風(fēng)口的風(fēng)量。
用發(fā)煙器的方法逐點(diǎn)觀察和記錄氣流流向、氣流流型，并在有測點(diǎn)布置的剖面圖上標(biāo)出流向，并繪出氣流流型圖。根據(jù)測出的各點(diǎn)溫度、氣流速度，畫出斷面的溫度場、氣流速度場。根據(jù)測定結(jié)果，進(jìn)行分析研究，對(duì)室內(nèi)氣流組織作出評(píng)價(jià)。
（l）自凈時(shí)間的檢測：本項(xiàng)測定必須在潔凈室停止運(yùn)行相當(dāng)時(shí)間，室內(nèi)含塵濃度已接近大氣塵濃度時(shí)進(jìn)行。如果要求很快測定，則可當(dāng)時(shí)發(fā)煙。
如果以大氣塵濃度為基準(zhǔn)，先測出潔凈室濃度，然后再開機(jī)運(yùn)行，定時(shí)讀數(shù)直到濃度到達(dá)zui低限度為止，這一段時(shí)間即為自凈時(shí)間。如果以人工為基準(zhǔn)，則將發(fā)煙器放在離地面1.8m以上的室中心點(diǎn)發(fā)煙1～2min即停止，待1min后，在工作區(qū)平面的中心點(diǎn)測定含塵濃度，然后開機(jī)，方法同上。由測得的開機(jī)前原始濃度或發(fā)煙停止后1min的污染濃度，室內(nèi)到達(dá)穩(wěn)定時(shí)的濃度（N），和實(shí)際換氣次數(shù)（n），得到計(jì)算自凈時(shí)間，與實(shí)測自凈時(shí)間進(jìn)行對(duì)比。